单项选择题
1、 分两段到货塔器采用在基础上逐段组对安装方式,下列工序顺序正确的是( )。
A.吊装下段、找正→基础验收、设置垫铁→吊装上段、找正→组焊段间环焊缝→整体找正
B.基础验收、设置垫铁→吊装下段、找正→吊装上段、找正→组焊段问环焊缝→整体找正
C.基础验收、设置垫铁→吊装上段、找正→吊装下段、找正→组焊段间环焊缝→整体找正
D.下段吊装、找正→吊装上段、找正一组焊段间环焊缝→基础验收、设置垫铁→整体找正
多项选择题
2、 管道气压试验以选用( )气体为宜。
A.空气
B.氮气
C.氧气
D.天然气
E.一氧化碳
3、 根据《注册建造师施工管理签章文件目录》,机电工程的质量管理文件包括( )。
A.分部工程检查记录
B.单项工程质量验收记录
C.中间交工验收报告
D.单位工程质量验收记录
E.工程资料移交清单
4、 适用于中、低压系统的风管有( )。
A.聚氨酯、酚醛复合板
B.玻璃钢板
C.不锈钢板、铝板
D.硬聚氯乙烯板
E.玻璃纤维复合板
简答题
5、 某工程基坑深8m,支护采用桩锚体系,桩数共计200根,基础采用桩筏形式,桩数共计400根,毗邻基坑东侧12m处有既有密集居民区,居民区和基坑之间的道路下1.8m处埋设有市政管道。项目实施过程中发生如下事件:
事件1:在基坑施工前,施工总承包单位要求专业分包单位组织召开深基坑专项施工方案专家论证会,本工程勘察单位项目技术负责人作为专家之一,对专项方案提出了不少合理化建议。
事件2:工程地质条件复杂,设计要求对支护结构和周围环境进行监测,对工程桩采用不少于总数1%的静载荷试验方法进行承载力检测。
事件3:基坑施工过程中,因为工期较紧,专业分包单位夜间连续施工。挖掘机、桩机等施工机械噪声较大,附近居民意见很大,到有关部门投诉,有关部门责成总承包单位严格遵守文明施工作业时间段规定,现场噪声不得超过国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》的规定。
问题
1.事件1中存在哪些不妥?并分别说明理由。
2.事件2中,工程支护结构和周围环境监测分别包含哪些内容?最少需多少根桩做静载荷试验?
3.根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》的规定,挖掘机、桩机昼间和夜间施工噪声限值分别是多少?
4.根据文明施工的要求,在居民密集区进行强噪声施工,作业时间段有什么具体规定?特殊情况需要昼夜连续施工,需要做好哪些工作?
6、背景资料
其施工单位承建一南方沿海城市的大型体育馆机电安装工程。合同工期为10个月,于2004年11月10日开工,2005年9月10日竣工。
该工程特点是各类动力设备包括冷冻机组、水泵、集中空调机组、变配电装置等,均布置在有通风设施和排水设施的地下室。
由于南方沿海空气湿度高、昼夜温差大,夏天地下室结露严重,给焊接、电气调试、油漆、保温等作业的施工质量控制带来困难。
通风与空诃系统的风管设计工作压力为1000Pa。项目部决定风管及部件在场外加工。
项目部制订的施工进度计划中,施工高峰期在6~8月,正值高温季节。根据地下室的气候条件和比赛大厅高空作业多的特点,需制订针对性施工技术措施,编制质检计划和重点部位的质量预控方案等,使工程施工顺利进行,确保工程质量。
在施工过程中,由于个别班组抢工期,在管理上出现工序质量失控,致使在试车阶段发生施工质量问题,如通风与空调系统进行单机和联动试车时,有两台风机出现震动大、噪声大,电动机端部发热等异常现象。经调查发现:风机的钢垫铁有移位和松动;电动机与风机的联轴器同轴度超差。
问题:
1.针对环境条件,制订主要的施工技术措施。
2.为保证地下室管道焊接质量,针对环境条件编制质量预控方案。
3.按风机安装质量问题调查结果,分别指出发生质量问题可能的主要原因。
4.风管及部件进场应做什么检验?风管系统安装完毕后应做什么检验?
5.变配电装置进入调试阶段,因环境湿度大,会造成调试时测试不准或不能做试验,在管理上应采取哪些措施?
7、背景资料
某企业(业主)一套加氢装置扩建安装工程由某施工单位承担。工程包括:动设备安装23台,静设备安装15台,非标设备现场制做240吨,管道安装23000m。合同工期6个月。其中动、静设备安装,非标设备制做统称为设备安装工程,其直接工程费约300万元。合同规定:设备安装费按照《建筑安装工程费用项目组成》(建标206号文件)中的综合单价法计价和结算。设备安装各项费用的取值如下:措施费为直接工程费的5%:间接费为直接费的10%;利润为直接费和间接费的8%,税率为3.4%。合同其他条款如下:
1.管道安装费按0.016万元/米计算,管道安装实际工程量超过估算工程量10%时进行调整,调价系数0.9。
2.开工前业主向施工单位支付估算合同总价20%的工程预付款:工程预付款在最后两个月扣除,每月扣50%。
3.业主每月从施工单位的工程款中按3%的比例扣留工程质量保修金。
施工单位前3个月进行设备安装,从第3个月开始进行管道安装。其中管道安装工程每月实际完成并经监理工程师签证确认的工程量如下表:
时间 |
第3月 |
第4月 |
第5月 |
第6月 |
管道安装工程量(m) |
5000 |
8000 |
9000 |
6000 |
工程保修期间,一台现场制做的设备被损坏,业主多次催促施工单位修理,施工单位一再拖延,最后业主请其他施工单位修理,修理费1.5万元。
问题:
⑴计算设备安装预算造价(结果保留2住小数),要求列出各项费用计算步骤。
⑵计算全部安装工程预付款总额。
⑶计算第6月管道安装工程量价款。监理工程师应签证的管道安装工程款是多少?实际签发的付款凭证金额是多少?
⑷被损坏设备的修理费用应出自何处?
8、 背景资料
某施工单位承担一机电工程项目厂区内管道安装施工任务。施工单位项目技术负责人在进行人员分工安排时,不设立资料员专门管理技术文件资料,要求各专业责任工程师管理本专业的技术文件资料,资料使用完后交回由他自己存放整理。工程到工艺管道水压试验阶段,进行管道系统检查时,发现压缩机厂房内一条管道的管径和走向与图纸不符。同时,在该管道管段图中有2道进行过2次返工的焊道,也找不到该焊道的无损检测报告和返修通知单。据配管责任工程师回忆:压缩机厂房管道进行了修改,设计变更单在设计单位交与他后直接发放到班组施工作业,自己存的一份设计变更单记不清是否归档,作业完成后找不到了。无损检测报告和返修通知单在无损检测T程师手中,由于其工作调动离开项目,不知那部分资料现在何处。南于查找技术文件资料,水压试验被迫推迟。
问题
1.不设资料员,由责任工程师管理本专业技术文件资料的做法是否正确?为什么?
2.配管责任工程师对管道设计变更单的收发、管理存在哪些错误?应该如何做?
3.无损检测工程师工作调离时,应如何处理无损检测报告和返修通知单等资料?
4.项目技术文件资料应如何管理?
5.管道压力试验前应具备哪些条件?
9、 背景资料
某石化企业投资10亿元人民币建一座化肥厂,由于工期紧迫,招标时图纸设计粗糙,工程量清单不详,工程量由投标人估算并报价,最终核定总价,招标文件标明以施工总承包形式总价包干,并提示风险,合同执行过程中总价包死,不发生变更签证,报价时投标人对风险一并予以考虑。设备和材料由建设单位采购提供,经资格审查确认A公司具备压力容器安装资质。最终A公司中标,并签订了施工合同。施工中发生下列事件:
事件1,施工过程中,关键线路发生下列情况:一台主要设备因晚交货,拖延工期10天,施工单位发生窝工及管理费用5万元;因土建一台主机基础出现质量事故,延误工期4天,发生窝工费用3万元;因洪水灾害延误工期5天,增加窝工及施工机具维修费6万元;已进场工艺设备维修费10万元;总工程量增加共增加费用50万元。
事件2,由于该化工厂部分管道属于输送高度危害流体,A公司对这部分管道安装结束冲洗后进行了耐压试验。
事件3,一台压力容器解体进厂,现场A公司进行组装焊接时,监理工程师予以制止。
事件4,联合试运转结束后,建设单位要求A公司主持编制带负荷试运转方案,A公司予以拒绝。
问题
1.本工程采用固定总价合同的方式是否合理?为什么?
2.分析并计算A公司可向建设单位索赔的工期和费用。
3.事件2中这部分管道应做哪些试验?
4.分析事件3中,监理工程师制止A公司现场组焊的理由。
5.分析事件4中A公司拒绝的理由。
10、某施工单位承担的一项机电安装工程进入单体试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型裂解石油气压缩机进行试运行,该压缩机转速为5850转/分。试运行前进行检查,确认试运行范围内的工程,压缩机出口管道系统设计压力为11.2MPa,组对焊接工作已经结束,除少量固定焊口外,无损检测也基本结束,其他相关工程已全部完成,并按质量验收标准检查合格。
由于工作量大,出口管道在10d内也不能完成所有工作。由于这台压缩机的试运行影响后续动设备的试运行。项目部认为,机组本体试运行条件具备,仅出口管道系统还存在一些尾项,对压缩机试运行影响不大,决定立即进行该压缩机的试运行。
压缩机采用空气作为介质,按照规范的规定,压缩机试运转采用逐级升压直至达到额定压力,在每级压力下连续运转2h的方式发进行。在排气压力达到3/4额定压力运转40min后,出口管道中有一道焊口泄漏,多道法兰接口严重泄漏,试运行中止。试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下,将出口管道从压缩机法兰处卸开,对管道泄漏部位进行补焊或处理。
处理完成后,将出口管重新与压缩机连接并继续进行试运,运转时将排气压力直接升到3/4额定压力,运转了1小时20分钟后,试运行班长认为在此压力下总计运行时间达到了规定的2h,决定将压力升至额定压力运行。达到额定压力后,压缩机发生较大振动,运动部件有异常响声。试运行结束后复查压缩机位移值超标,不符合压缩机单机试运行的要求。
问题:
1.根据压缩机出口管道的设计压力和介质,该管道属于压力管道的什么类别和级别?该管道在组焊(含检测)完成后应做哪些试验?
2.项目部决定在出口管道系统还未完成全部工作,先进行压缩机组试运行是否正确?为什么?
3.从管道系统未达到试运行前要求具备的条件来分析压缩机被迫中止试运行的主要原因。
4.出口管道泄漏部位处理完成,与压缩机重新连接后立即进入试运行程序是否正确? 为什么?
5.背景中压缩机重新运转的程序与时间是否符合试运行的规定?说明理由。
6.分析压缩机发生较大振动,运动部件有异常响声和试运行结束后压缩机位移值超标与试运行中止后的处理过程和管线复位的操作有何关系?
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